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离开了老国企,我进了一家私营企业地板厂。
2009年,正是中国房地产最火热的时候,作为房地产的附属行业,装修建材行业也一样炙手可热。
装修行业,是平价商品中,距离奢侈二字最接近的行业。
不同于其他的平价商品,对于奢侈还要遮遮掩掩,只有真正的奢侈品品牌,才可以充分发挥奢侈品的属性。而装修行业内不同,在这个行业里,哪怕是平价商品,也要追求奢侈的感觉,而且,越奢华,越受欢迎。
哪些装修建材受欢迎?看我举几个例子:比方说瓷砖,大理石纹理,镜面反光效果受欢迎;墙纸,金黄色、镶嵌暗纹的最受欢迎;灯具,那必须吊水晶,即便控制成本,也得用玻璃仿水晶;地板也是一样,展示出来的地板,一块块的都用金边镶嵌起来,起的都是洋名,缅甸柚木、马来西亚红木、美国樱桃等等……
我印象很深,老板的展厅里面还有一块镇厅之宝,名字更是牛逼到飞起,名叫“火烧云”,这是一块实木地板,地板表面做了碳化处理,黑漆漆的,看起来像一块木炭一样,不过木材的纹路还在,而且地板上必然留有几块不规则的划痕,这些划痕没有做碳化处理,露出了板材原本的红色,从远处看,就像是一块黑炭上,被一只恐龙的爪子抓出伤痕一样,那是相当的酷。当然,价格也是相当的酷,09年,就卖2008块钱一个平米,这个价格一看就知道,这个地板是2008年上市的。
在上一家国企工作,我以为像润滑油站老头那样的就是有钱人了,而且像那样的有钱人不多,但是进了装修建材行业,我才知道,中国大地上处处都是有钱人。
当然,刚进来的时候,我还没有这么深刻的认识,咱们按顺序来,先从认识这个工厂说起。
虽然这是一家私企,但毕竟是个新企业,老板也是见识过世界的人,所以企业的管理还是有些新思维的。一进工厂,就要学习这家企业的文化,以及了解这家工厂的生产。
进工厂的第一天,和我一批的新员工,就要被办公室主任带领着,参观生产车间。
进了生产车间,空气中四处弥漫着木头的气味。车间的一侧,堆放着数量巨大的板材,而另一侧,就是我们这个老板引以为傲的:当当当当音效——全进口,德国豪迈品牌,地板自动生产线。
老板对他这个生产线非常自豪,逢人就会说,这是他当年从德国进口的全自动生产线,而且,无论是什么时候,他都不会忘记这条生产线的品牌,德国豪迈,以至于我到今天都记得。
有趣的是,在我离开这家企业的时候,老板对这条生产线又是另一种心态,巧的是,也和办公室主任有关。而这时候,这个办公室主任正在给我们培训地板的生产流程呢。
这些有趣的事情放在最后再说,留点悬念。先从地板是如何生产的说起吧。
我们的工厂是专门生产强化地板的,强化地板的主要材料,是板材,这些板材来自于国内几家大型的板材生产厂,板材生产厂规模很大,有好几家都已经上市了。这些板材厂的板材不仅供给我们地板厂,其他的家具厂也好,橱柜厂也罢,都用这些板材。
当然,强化地板的板材比其他行业用的板材还是要贵一点,因为地板是踩在脚下的,所以对板材的要求更高,不然会被踩变形。地板所用的板材叫做密度板,是板材里密度最高的那种,它的做法,是把木料打碎成木粉之后,紧密压制、粘合在一起,木粉越细,密度越高,板材质量越好。
而家具厂,尤其是橱柜厂,他们用的板材质量参差不齐,用密度板的话都还算不错了,有一些厂家甚至不用密度板,而是用刨花板,那玩意儿,木屑又大又显眼,黄梅天气之后,甚至会有霉菌生长在里面。最爱用刨花板做家具的公司,我就不点名了,是家欧洲企业,喜欢开家居城……嗯……其实和点名没两样,哈哈。他们家的家具,用手一掂量就知道,轻飘飘的,因为刨花板的密度比密度板要低很多。
我们的工厂在把板材进回来之后,就会堆在仓库里,静静的放置三个月。
这个放置的过程,是所有木制品企业必须的一道流程,只要是做木制品,原材料必须静置三个月以上,这是因为木材从一个地方运到另一个地方,两个地方的湿度不同,湿度变化的情况下,贸然进行加工,会导致加工好的成品很快变形。
道理很简单,如果木材原产地比我们这里的湿度大,木材运过来之后,就会失去水分,渐渐收缩;而木材原产地比我们当地的湿度小,又会导致木材吸收空气中的水分,渐渐膨胀。在木材还没定型的情况下进行加工,最终结果就是,干了也白干,最后全是废品。
板材放置三个月之后,就可以开始生产了。
刚刚说的板材,是强化地板的主材,整个强化地板是由四层组成。最上面一层叫三氧化二铝,这是一张透明的膜,起到耐磨、抗划痕的作用,这张透明层的下面,是第二张纸,这张纸叫装饰层,他是一张印有木纹路的纸,我们看到的强化地板表面的木纹路,就是来自于这张纸。
装饰纸的下面,才是板材,板材是不能让人看见的,因为所谓的板材,其实就是很多木头碎末嘛,压实、胶合起来,才成为板材,很难看,所以必须要藏在木纹纸下面,但是在地板铺设之前,你从地板的侧面看,还是能看见板材的。地板装好后你就看不见了,凭借高清晰度的装饰纸,可以和实木地板以假乱真。
当然,了解地板的人自然知道如何分辨强化地板和实木地板,很简单,看整个房间里面,有没有花纹重复的地板就可以,因为木纹路是印刷上去的,所以肯定会有重复的纹路。
在板材的最下面,还有一层,叫做防潮底层。顾名思义,最下面一层就是防潮用的,是个塑料膜,不透水,有了这一层,地面湿气大的时候,水分就不会渗透到地板里。
所有的板材,无论是实木的,还是人造的,都怕水,木头这玩意儿,碰到水就会膨胀,失去水就会收缩。
这四层材料,都有独特的作用,材料好不好,很影响强化地板的质量。
我见过质量差的强化地板,那表面用的三氧化二铝特别薄,地板用不到一年,就会被人的鞋底磨得到处都是划痕,灯一打开,那无数细小的划痕就会反射灯光,一道道划痕亮晶晶的,特别显眼,这种地板简直糟透了。
还有底层,别看底层藏在底下,人看不见,其实底层也很重要,那时候,我们工厂用的底层,上面有密密麻麻的小点点,一个个凸起,这对地板防潮很有好处。而便宜货的底层,那就是平整整一张纸,一看质量就不行。
至于中间的板材层,则是最影响地板质量的,密度越大、越结实越好。我见过质量差的板材。到店里面,拿起一块质量差的地板,从侧面用手去抠板材,那板材质量不行,手稍微用点力气抠,那木屑就乱飞,实在是让人看不下去。
凑齐这四层材料,木地板的材料就齐全了。
这四层材料在生产的初期,都是很大的一片,没有经过切割,切割是后一道工序。工人们先把四层大片材料抹上胶,按顺序放好,送进压机里。这是专门压板材的压机,力气很大,四层材料运到压机下面,压机用力往下一压,四层材料就合并成一个整体,一张拥有面层、花色、基材和底层的大片地板就出现了。
大片地板做好之后,就轮到老板引以为傲的德国豪迈全自动地板生产线发威了。
这条生产线在接到大片地板之后,会自动对大片地板进行切割,先竖着切,再自动翻转,横着切,就这么竖着、横着、竖着、横着切几刀,大片地板就被整齐的切成一个个的小长条,这些小长条,就是我们家里见到的每块地板的大小了。
当然,把大片地板切成小片,还体现不出这条德国豪迈生产线的威力,这条生产线还要继续往下走,给每个小长条地板进行开槽。
生产线往下走,把切出来的小片地板运到开槽刀前面,“嗞啦”一声,地板边上就被开出一道槽,然后,这条生产线会自动给地板翻身,到下一道工序,又是“嗞啦”一声,对面的槽也就开好了。
直到地板的槽开好,一块地板就算是生产好了,生产线的尾端,是打包工,打包工们捡起一块接一块的地板,进行打包,装进不同的包装,等待销售。
当年,这条地板生产线还是给我们留下了深刻的印象的,在不懂的人看来,是有点先进。
可惜,在机械行业干过的我知道,这条气动生产线,其实普普通通,没什么技术含量。果然,仅仅三年时间……一切就都变了,哈哈,到结束的时候会说的。
除了强化地板,我们还销售实木地板,不过我们的工厂只生产强化地板,不生产实木地板,所有的实木地板都是找代工厂代工的。
实木地板的生产工艺,我只听老员工说过。
实木地板的生产过程,和强化地板有相似的地方,也有不同的地方。
首先,也是木材的静置过程,时间也很长,至少静置三个月到半年,然后才开始切割、开槽、打磨、抛光等流程。
实木地板和强化地板一样,一开始也是一大片,需要切割成一小片一小片的,侧面也要开槽,不过实木地板的开槽比强化地板复杂,因为实木地板不仅侧面需要开槽,底部也要开槽,底部开槽,是为了加强木地板的强度,防止地板在长时间的使用下弯曲变形。
实木地板的表面处理也很复杂,因为实木地板的纹路是木材的真实纹路,所以实木地板的核心科技,其实就是表面的处理,抛光后的实木地板,要经过三道底漆,三道面漆的上漆过程,上漆之间,还要继续抛光。
漆面的厚度和处理的次数,会影响到实木地板的成本,所以有些偷工减料的实木地板,会减少漆面的层数,这种地板表面看起来灰蒙蒙的,没有光泽。
我们的工厂是不做实木地板的,所以和实木地板生产有关的内容,不是我亲眼所见,但是我们找别人代工的实木地板,质量非常好,我是看见的。我们的实木地板,底部开的槽非常深,而且都是长方形的槽,在市场上,有很多品牌偷懒,在底部随便挖个槽就行了,槽都不是方的,而是半圆形的。当然,即便是半圆形的槽,其实也够用了,也没见哪家地板变形,所以像我们这样开长方形槽的,确实有点浪费。
那么,强化地板和实木地板之间,谁更好呢?
如今是2023年,对于这个问题,大家应该都懂了吧。实木地板和强化地板的优劣势,每个人都门儿清:强化地板便宜、耐用、容易打理,实木地板贵,但是脚感舒适,略微需要一点保养。
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